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當下，富士康科技集團在大陸已擁有4座世界經濟論壇(WEF)認證燈塔工廠，均為SMT場域。為持續引領SMT行業技術發展，10月21日，在深圳國際會展中心舉辦的亞洲電子生產設備暨微電子工業展會(NEPCON ASIA)上，富士康科技集團攜手NEPCON 舉辦了“富士康Next Generation SMT”主題論壇。
此次論壇，工業和信息化部國際經濟技術合作中心秦壘副處長、WEF世界經濟論壇大中華區先進制造負責人吳桐、高工咨詢董事長張小飛博士、ASM大中華區SMT解決方案CEO Herbert Hofmann，與集團陳振國副總裁、褚承慶采購長、首席數字官史喆、集團工業互聯網辦公室羅奇協理、智聯云網研發總監王小剛等，就Next Generation SMT的發展方向、數字化生產及技術和智能制造轉型路線等展開探討。現場近200位集團供應商及合作伙伴代表出席。
開幕式上，工業和信息化部國際經濟技術合作中心秦壘副處長從產業規模、行業投資、外貿市場、經濟貢獻四個維度同觀眾分享了中國電子信息制造業的近期運行情況。秦壘認為，中國擁有最全的電子信息制造產業鏈，目前行業特點是“變中趨穩，穩中有進”，期望以富士康及產業鏈上下游優秀企業共同推動行業發展。
高工咨詢董事長張小飛博士從行業專家的角度針對智能制造浪潮下SMT的發展趨勢進行了分析。在他看來，3C行業的增長邏輯正由勞動驅動逐步轉變為設備投資驅動，工業機器人應用占比持續提升，3C企業智能化轉型將加速演進，企業在推動數字化轉型的同時也要做好產業鏈協同。
WEF世界經濟論壇大中華區先進制造負責人吳桐現場介紹了世界經濟論壇全球“燈塔工廠”網絡，并同時從賦能者、實際影響力、整合用例、技術平臺等方面分享了如何成為先進“燈塔工廠”的要素。
ASM大中華區SMT解決方案CEO Herbert Hofmann以“開拓數字化世界”為主題，為現場觀眾展示了ASM集成化智能工廠的特點，以及邁向未來智能工廠的步驟，并建議制造業企業在推動轉型過程中要“以大局考慮，從小處著手，做到快速迭代”。
“數字化轉型成功與否關鍵不在于技術，而在于人員、流程和平臺。”集團陳振國副總裁以“全球數字化浪潮與企業可持續發展”為題分享了自己的觀點。在陳振國看來，當下數字化轉型已是共識，在轉型過程中產生的企業間數字落差和企業內部部門、員工間的數字裂痕尤其值得關注。陳振國認為，企業要重視并強化員工的技能培訓，除了運營策略模式、企業文化要變革，企業工作模式也要更具有包容性、彈性及多元性。
集團首席數字官史喆現場為參會觀眾分享了集團“One Digital Foxconn”數字化轉型報告。當下，富士康積極推動由勞力密集向技術密集、資本密集轉型發展，以“性能最優、效能最優、管理最優” 作為數字化轉型策略，推動數字技術與先進技術的融合與創新，打造智能制造生態圈，實現多方共贏。
集團工業互聯網辦公室羅奇協理分享了集團SMT概況及對Next Generation SMT的思考和展望。羅奇介紹，富士康Next Generation SMT 是以 SMT人機料法環等關聯要素為基礎，結合SMT先進制造技術與數字化技術的融合創新，朝著SMT+SiP半導體融合的智能制造新模式發展。羅奇認為，NEXT GENERATION SMT 將會從產業協同發展、系統整合優化、數字化智能化運營三個方向展開，希望與各位優質的合作伙伴共創新篇。
在活動現場，智聯云網研發總監王小剛發布了Foxconn IIoT oBox設備互聯采集與治理平臺。該平臺以立足開源底座、建設全球協作開放式平臺為設計理念，借鑒互聯網高吞吐、高并發、巨量存儲技術優勢，可實現設備互聯、現場采集、在線轉換、邊緣治理、上層供給、徹底解耦六大功能，為制造業企業構建一體化智慧工廠搭建數字化底座。
“集團采購數字策略關鍵是兩個Q，也就是Quantity(數量)和Quality(質量)。”集團褚承慶采購長在論壇演講環節收尾發言中為大家講解了集團采購的數字化策略，未來，集團采購將由以流程為核心、以軟件系統為工具的傳統信息化采購，轉變為以信息技術為支點、采購業務擔任內核的數字化采購，實現AI報價、雷達預警保障供應、預判料況。
圍繞SMT未來發展趨勢、數字化自動化智能化對SMT發展的影響、SMT與半導體產業融合發展、數據安全保護等議題，論壇最后還邀請了相關廠商、行業專家進了圓桌會議探討。
